(68c) Proyecto Vulnerabilidad: PSM KPI Evolution - Hacia Una Matriz De Riesgo y Mapa De Calor De Instalaciones

Proyecto Vulnerabilidad: PSM KPI Evolution
Hacia una Matriz de Riesgo y Mapa de Calor de Instalaciones

En la gestión contemporánea de la Seguridad de Procesos se ha logrado y ganado un fuerte terreno en la visión multidisciplinaria de esta disciplina, tal como lo demuestra y aspira el RBPS del CCPS, logrando cada vez más la interrelación y compromiso multidepartamental dentro de las compañías, lo que hace que la visión del estado de una instalación pueda ser analizado desde muy diferentes ángulos y especialidades técnicas, a partir por ejemplo de los KPIs que cada área genera, los cuales proveen información muy valiosa también para definir prioridades y establecer planes de gestión de riesgos.

Sin embargo, como si fuera la otra cara de la misma moneda, puede pasarnos que esta multidisciplinariedad y gran cantidad de KPIs con los que se cuentan solemos desarrollarlos y verlos de forma segregada desde cada departamento o área técnica de gestión (integridad, mantenimiento, ingeniería, sala de control, etc). Y así, el riesgo global de la instalación, o la gestión global de sus barreras de Seguridad de Procesos resulta difícil de visualizar, y mucho menos una comparativa entre instalaciones, debido a la variabilidad entre los múltiples KPIs entre instalaciones.

El presente trabajo muestra el desarrollo y resultado de la implementación de un proyecto de KPI de Seguridad de Procesos pensado en entrelazar la definición que la norma API RP 754 realiza sobre KPI Tier 4, y la gestión de diferentes aspectos claves que hacen a la Seguridad de Procesos de las instalaciones, aunándolos en un solo KPI, un “Índice de Vulnerabilidad de la Instalación”, que representa el estado de gestión general de barreras de la instalación, y que tomado en el conjunto de instalaciones, nos da un Mapa de Riesgos, o Mapa de Calor de todas las instalaciones.

La base es la integración de diferentes KPIs asimilables a Tier 4 en un vector polinómico cuyo resultado termina siendo un índice de “Vulnerabilidad” de la instalación, que asociado (calibrado) al parámetro “probabilidad” de la matriz de riesgo de la compañía nos da una idea de Riesgo de Accidente Mayor de la Instalación. El cual a su vez, confeccionado para cada una de las instalaciones de un área de gestión determinada termina constituyendo un Mapa de Riesgo de Instalaciones, o Mapa de Calor que permite una rápida visualización de instalaciones en donde poner foco y nos ayuda a la priorización de planes de gestión, convirtiéndose en verdaderos Planes de Gestión Basados en Riesgo.

Como resultado final, la información que surge permite no solo una rápida visualización de estado global de instalaciones bajo gestión, ver en las que poner foco, y en qué poner foco en cada una, sino también nos ayuda a la priorización de planes de gestión y al establecimiento de metas de reducción de la vulnerabilidad, o mejor dicho, metas de mejora en la gestión de barreras de Seguridad de Procesos.

Un resultado positivo adicional, de fuerte impacto en la Cultura de Seguridad de Procesos, fue la repercusión y destaque a nivel de la más alta gerencia de negocio, lo cual a su vez redundó en un mejor entendimiento y realimentación positiva hacia concepto de multidisciplinariedad de la Seguridad de Procesos desarrollado en el RBPS del CCPS.

ABSTRACT GCPS 2023

Vulnerability Project: PSM KPI Evolution
Towards a Facilities’ Risk Matrix and Heat Map

In contemporary management of Process Safety, talking about multidisciplinary vision of this discipline, a big field has been achieved, as demonstrated, and aspired by CCPS’s RBPS. Achieving more and more multidepartment interrelationship and commitment within companies, makes it possible to analyze the status of a facility from very different angles and technical specialties, based, for example, on the KPIs that each area generates, which also provide very valuable information for defining priorities and establishing risk management plans.

However, as the other side of the same coin, it could happen that this (multidisciplinary) large number of KPIs, which are usually developed in a segregated way by each technical department or management area (integrity, maintenance, engineering, control room, etc.) give us good information by each one, but we could get nothing or just a barely idea about the global risk of the facility; much less about the global management of their Process Safety barriers. Even worst if we want to visualize a comparison between facilities, due to the variability between the facilities’ multiple KPIs.

The present work shows the development and result of the implementation of a project of Process Safety KPI connecting the API RP 754 standard Tier 4 definition, and the management of different key aspects that make Process Safety facility “state”, bringing them together in a single KPI, a "Facility Vulnerability Index", which represents the general management status of the facility's barriers. Taken a set of facilities, this KPI also gives us a Risk Map, o Heat Map of all facilities.

The basis is the integration of different Tier 4 assimilable KPIs into a polynomial vector that ends up as an index of "Vulnerability" of the facility, which associated (calibrated) to the "probability" parameter of the company's risk matrix gives us an idea of Major Accident Risk of the Facility. Which in turn, made for each facility in a given management area, ends up constituting a Facility Risk Map, or Heat Map that allows a quick visualization of facilities where to focus and helps us to prioritize management plans, becoming them as Risk Based Management Plans..

As a final result, the emerges information show us not only a quick visualization of the global status of facilities under management, to see which to focus on, and what to focus on in each one, but also helps us to prioritize management plans and to the establishment of vulnerability reduction goals, or rather, improvement goals in the management of Process Safety barriers.

An additional positive result, with a strong impact on the Process Safety Culture, was the repercussion and prominence at the highest business management level, which in turn resulted in a better understanding and positive feedback towards the multidisciplinary concept of the Process Safety developed in the CCPS RBPS.