Análisis De Sensibilidad En La Caracterización De Mezclas Para El Modelamiento De Consecuencias En Tanques De Productos Terminados y Crudos En PHAST® | AIChE

Análisis De Sensibilidad En La Caracterización De Mezclas Para El Modelamiento De Consecuencias En Tanques De Productos Terminados y Crudos En PHAST®



A principios del año 2012, el Departamento de Ingeniería  de Refinación y Petroquímica recibió un requerimiento para realizar un modelamiento de consecuencias a diferentes tanques ubicados en la zona de almacenamiento de productos terminados y crudos en la Gerencia Refinería de Barrancabermeja.

El alcance de este requerimiento cubría principalmente los siguientes aspectos:

  • La caracterización de los compuestos que fueron simulados con base en las cromatografías realizadas a los diferentes productos que son almacenados actualmente en los tanques de estudio.
  • El impacto o la radiación que causa el incendio “tipo piscina temprana” para cada tanque, desde el punto de vista de radiación emitida a nivel de piso y radiación emitida sobre los tanques más cercanos según fuera el caso.
  • El informe final con las recomendaciones generadas según el impacto causado.

Para el desarrollo de este requerimiento se recurrió al instituto colombiano del petróleo – ICP,  con el fin de tener una caracterización típica de cada uno de los productos a modelar. Para esto, se obtuvo reporte de cada uno de los treinta y tres (33) productos, un análisis PIANO (parafinas, isoparafinas, aromáticos, naftenicos y olefinas) en donde se determinó que la composición de cada uno de los productos refinados y crudos, está conformada por más de 100 sustancias puras en promedio.

PHAST® (Industry Hazard Analysis Software Tool) es una de las herramientas de software más robustas para el modelamiento de consecuencias y con mayor aceptación en la industria petroquímica en el mundo entero. ECOPETROL S.A., cuenta en la actualidad con la licencia de este software en la versión 6.54, versión con la que se realizan los diferente modelamientos que la empresa requiere; sin embargo, como toda herramienta tiene sus limitaciones, entre ellas está el número limitado de sustancias puras (dieciocho para la versión 6.54)  que pueden hacer parte de una mezcla; así como disponer de un número limitado de sustancias en la librería del software (con la salvedad de tener la flexibilidad de ampliar la librería del software, con base en el numero CAS de cada sustancia pura).

El presente estudio muestra los diferentes impactos encontrados en los resultados obtenidos con relación al proceso de caracterización de cada uno de los treinta y tres (33) productos de los tanques de al almacenamiento de productos livianos y crudos ubicados en la refinería de Barrancabermeja del modelamiento realizado, junto con el proceso de normalización de mezclas; además del análisis anteriormente descrito se presenta la evaluación de estos resultados comparándolos con la práctica de modelar un solo compuesto con variables fisicoquímicas similares a las que se obtendrían de las mezclas de estos productos.

Finalmente, el presente estudio describe las limitaciones encontradas para la caracterización de los productos simulados dentro del software, así como el real impacto en la definición de zonas de afectación y condiciones operacionales en el almacenamiento de estos productos, suscitando la metodología implementada para la selección de sustancias puras y la normalización respectiva para llegar a la caracterización del producto final a ser modelado, buscando un estándar para este proceso y el manejo adecuado en las entradas para los análisis de consecuencias venideros en la Refinería de Barrancabermeja.

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