Cambiando La Prioridad De Integridad Mecanica y Aseguramiento De Calidad En Nuestra Organizacion | AIChE

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Cambiando La Prioridad De Integridad Mecanica y Aseguramiento De Calidad En Nuestra Organizacion

Authors 

romero Bayona, R. - Presenter, ECOPETROL
Zabala Capacho, L. E. - Presenter, Ecopetrol S.A

El objetivo de este paper es presentar:

Como  en Ecopetrol ( Empresa de OIL & Gas En Colombia ) estamos trabajando en la implementación del elemento de integridad mecánica y aseguramiento de calidad el cual hace parte de nuestro sistema de administración de la seguridad de los proceso. Garantizando una operación sana segura y limpia en todo el ciclo de vida del activo.

RESUMEN:

Integridad Mecánica se enfoca en evitar las pérdidas de contención de fluidos peligrosos o energía, mediante la aplicación sistemática de directrices generales en todas las etapas del ciclo de vida del activo (diseño, construcción, suministro, instalación, operación, mantenimiento y abandono), para  garantizar que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el servicio que demanda cada aplicación.

En la organización implementamos el modelo de la IMAC ( integridad Mecnica y Aseguramiento de la Calidad)

el cual estalecen:

1. REQUISITOS
 
•Establecer el Equipo de IM ( integridad Mecanica
 
iniciamos con la marcación de equipos críticos y no críticos por ASP en el sistema de mantenimiento y valoración de riesgo de integridad; entre los cuales figuran por ejemplo: Recipientes a presión,Sistemas de alivio de presión,Tanques de proceso,Sistemas de tuberías,Sistemas de separación de hidrocarburos.,Sistemas de contra incendios.Sistemas de apagado de plantas,Sistemas de monitoreo y detección de gases,Sistemas de contención secundaria (diques).Sistemas de Tea,Equipos de proceso rotativos con fluidos peligrosos, Equipos e instrumentación de cabeza de pozo, Sistemas de tuberías de transporte y bombeo,Sistema de Pozos de producción.
 
•Definir, Identificar y Documentar el Equipo Crítico para ASP.
 
•Revisar los Documentos de las Bases de Diseño de equipos
 
•Normatividad
 
2. PROCEDIMIENTOS DE MNTO.
 
•Identificar Tareas Críticas de Mantenimiento
 
•Revisar Procedimientos existentes
 
•Elaboración de los Procedimientos
 
•Cumplir con etapas de Disciplina Operativa
 
3. CAPACITACIÓN Y DESEMPEÑO
 
•Programas de Capacitación
 
•Habilidades Específicas.
 
•Documentación y Control de la Capacitación.
 
3. INSPECCIONES Y PRUEBAS
•Programa de Inspecciones, Pruebas y Mantenimiento preventivo
 
•Sistema para los Registros.
 
•Evaluar/analizar los Resultados de Inspecciones y Pruebas
 
4. REPARACIONES Y MODIFICACIONES
 
• Desarrollar/ validar las Acciones Correctivas
 
•Programar y Realizar las Acciones Correctivas
 
•Seguimiento a las Acciones Correctivas.
 
•Documentar el cierre  de las Acciones Correctivas
 
5. EVALUACIÓN
•Disponibilidad bases de diseño
 
•Cumplimiento de normas y estándares.
 
•Disponibilidad de los procedimientos de inspección, pruebas, mantenimiento
 
•Disponibilidad de un sistema de recepción de equipos y materiales
 
•Cumplimiento del plan de capacitación.
 
•Cumplimiento de los Programas de Mantenimiento preventivo y predictivo.
 
•Cumplimiento de los Programas de inspecciones y pruebas.
 

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

•Análisis de Calidad en el Diseño

•Aseguramiento de Calidad en compra, fabricación y recibo
 
•Aseguramiento de Calidad en Construcción y Montaje
 
•Aseguramiento de Calidad en Pre-Arranque y Arranque
 
•Aseguramiento de Calidad en Inspección y Mantenimiento

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