Seguridad De Procesos & Transferencia a Seguros

1. Objeto: exponer conclusiones y lecciones aprendidas de un estudio de casos reales de transferencia de riesgos industriales (relacionados con seguridad de procesos) a Aseguradoras.

2. Alcance: Actividades industriales desarrolladas en Latinoamérica, clasificadas por su CIIU (Clasificación Industrial Internacional Uniforme – conforme Naciones Unidas).

-          Industria química/ petroquímica

-          Oil & Gas upstream

-          Oil & Gas downstream

3. Definiciones: a los efectos de establecer el vínculo entre Seguridad de Procesos (en adelante SP) y riesgos mayores, en primer lugar se refrescarán los conceptos de SP y sus energías asociadas, con el objeto de establecer una primera dimensión del tipo de riesgo existente, para luego entender el camino de la transferencia a seguros.

4. Marco legal y normativo: leyes argentinas & SP (Res SRT 743-03/ Accidentes Industriales Mayores). Normas y Códigos internacionales utilizados en PS (API, NFPA, FM – entre otras).

5. Desarrollo: Las actividades objeto del presente Estudio (Industria química/ petroquímica, Oil & Gas upstream, Oil & Gas downstream) tienen en común el manejo de Productos de naturaleza peligrosa, tóxica, corrosiva, inflamable o muy inflamable/ explosivo (NFPA 30 – NFPA 754). Estos productos de por si conllevan energías propias. A su vez, por su manufactura, proceso o almacenamiento implican presencia de energías como ser: Presiones, Temperaturas, Caudales, Volumen (Stock).

5.1. Riesgos de SP y Escenarios de Pérdidas Máximas (EML – PML)

A partir de lo expuesto, repasemos los siguientes aspectos:

-          Escenarios de SP: incendio, explosión física, VCE, toxic cloud, bleve, runaway, spill, jet fire, BLEVE, entre otras.

-          Probabilidad: en general es baja aplicando buenas prácticas/ herramientas de identificación de peligros y análisis de riesgos.

-          Impacto: Eventos de SP tienen potencial impacto sobre personas, ambiente, instalaciones, imagen y continuidad del negocio. Además, están asociados a daños directo (reposición y/o reconstrucción a nuevo) e indirecto

-          Pérdida Máxima Posible - EML: es la máxima pérdida posible considerando las situaciones más adversas, incluido el no funcionamiento de los sistemas de seguridad y de emergencias, como así también no considerando la acción de brigadas y/o bomberos (el único factor contemplado es distancias libres de separación). Se considera que prácticamente el evento cesa por si mismo.

-          Pérdida Máxima Probable - PML: es la máxima pérdida esperada tomando en cuenta las características de construcción (protecciones pasivas), ocupación, distancias libres de separación, protección y ayuda propia (brigada) y externa de la planta

5.2. Incidentes de SP & transferencia a seguros

Se transfieren al seguro valores de reposición y/o reconstrucción a nuevo de los activos, estableciéndose como límite máximo de indemnización el equivalente al EML.

Muchas Empresas poseen su propia área de Gestión de Riesgos, encargada de:

-          Identificar permanentemente peligros y analizar riesgos

-          Estimar EML y PML

-          Transferir riesgos al seguro

-          Revisar anualmente el mapa de riesgos

-          Hay Empresas que delegan o comparten esta responsabilidad en la figura del Broker asesor de seguros

A modo de ejemplo se puede transferir, a través de la cobertura “property”,

-          el daño directo: asociado al valor de reposición o reconstrucción a nuevo de los activos

-          el daño indirecto: asociado al beneficio bruto durante el lapso de interrupción del negocio (hasta se vuelva a la condición similar al momento anterior del incidente)

Existen coberturas específicas según tipo de actividad on shore: ejemplos (lista no limitativa):

-          pólizas Property (Energy) – All Risk

-          Pólizas Liability

-          Pólizas Cargo

-          Pólizas de Cauciones

-          pólizas OEE (Operator Extra Expenses – cobertura blowout de pozos petroleros)

-          Pólizas CAR/ EAR (Constuccion y Montaje)

5.3. Casos prácticos

Entendido el contexto dentro del cual nos manejaremos, vamos a representar 3 momentos de análisis:

Momento 1: Estudio de los 30 incidentes mayores ocurridos los últimos años en el mundo. Causas recurrentes. Tipo de actividad. Aprendizajes.

-          Base de análisis: industrias de todo el mundo

-          Período analizado: años 1980/actualidad

Momento 2: La inspección de las Cías. Aseguradoras se sustentan en Check lists utilizados por ingenieros analistas de riesgos, que evalúan a sus Asegurados: Los check lists se apoyan en las tres “patas” de la seguridad: Protección preventiva, Protección pasiva y Protección activa. Entenderemos 

-          Piso técnico: Mínimos requerimientos en seguridad en procesos, protección contra incendio y pre plannings de emergencia

Momento 3: Estudio de 30 inspecciones de Empresas de Latinoamérica. Principales hallazgos. Aspectos positivos y oportunidades de mejoras recurrentes. Conclusiones y aprendizajes

-          Base de análisis: industrias de Latinoamérica

-          Período analizado: años 2010/2014

6. Conclusiones: Revisión de las expectativas del auditorio. Preguntas y respuestas.

NOTA: los Expositores se no harán mención de las Empresas/Industrias que serán objeto de la base de análisis, a los efectos de preservar / garantizar la confidencialidad de la información